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瑞士schiltknecht(TSR)風速傳感器(如MiniAir6系列)憑借其高精度、抗干擾性和模塊化設計,在轉盤式吸煙機的風速監測與智能控制中具有重要應用價值。以下是其核心應用場景及技術優勢分析:
一、風速監測的關鍵作用
l 進風均勻性控制
轉盤式吸煙機需確保煙草層各處風速一致,以避免局部燃燒不均。TSR傳感器(如MiniAir6 Pro系列)量程覆蓋0.4–40 m/s,精度達±(1.0% v.E. + 1.5% v.M.),可實時監測進風網板各區域風速,并通過PLC動態調節風機,消除氣流死區。
示例:當檢測到某區域風速低于設定值(如1.5 m/s)時,系統自動提高該區風機轉速,保障煙草均勻干燥。
l 排風效率優化
排風管道內安裝TSR傳感器,結合煙道壓力數據(參考專利CN201220052857),可計算實時風量。例如,當排煙阻力增大(如濾網堵塞),系統依據風速-壓力模型自動提升風機檔位,維持恒定排風效率。
二、瑞士schiltknecht(TSR)風速傳感器的技術優勢
l 高精度與抗干擾性
空氣動力學探頭設計:減少流動方向影響,測量誤差<1.5%,顯著優于常規葉片式傳感器(如HT-8393的±3%);
電磁兼容性:屏蔽設計降低變頻器、電機等強電磁干擾,保障工業環境數據可靠性。
l 模塊化維護與長壽命
卡扣式探頭:支持快速更換,避免停產維修(如探頭污染或機械損傷);
耐腐蝕材質:不銹鋼探頭適應高溫高濕煙汽環境,壽命達5年以上。
l 多參數融合控制
結合油煙濃度檢測(如紅外/煙感傳感器),實現風速-濃度協同調節:
高油煙濃度+低風速 → 自動升檔提速(如專利CN202210692550方案);
低濃度+高風速 → 降檔節能,噪音降低≤10 dB
三、瑞士schiltknecht(TSR)風速傳感器系統集成方案
1. 硬件架構
傳感器數據經PLC分析后,輸出PWM信號調節風機轉速,同步在HMI顯示風速曲線及報警信息
2.軟件算法
采用自適應PID控制,以風速設定值為基準,動態調整風機響應:
流量補償算法:根據煙道壓力變化修正風速閾值;
趨勢預測:基于歷史數據預判風速波動,提前調整風機(如加料時段自動升速)
四、實測效果與行業案例
l 能效提升:某煙草廠應用后,風機功耗降低18%(通過避免持續高速運行);
l 質量改善:煙草干燥不均率從5.2%降至0.8%;
l 維護成本:探頭更換成本僅為整機送修的1/10
五、瑞士schiltknecht(TSR)風速傳感器選型建議(TSR系列對比)
型號 | 量程 (m/s) | 精度 | 適用場景 |
MINI PRO 20 | 0.4–20 | ±1.0% v.E. | 標準轉盤式吸煙機 |
MINI PRO 40 | 0.5–40 | ±1.5% v.M. | 大型高速生產線 |
MACRO PRO 20 | 0.2–20 | ±1.0% v.E. | 超低風速監測(如預處理區) |
提示:MINI PRO 20可滿足多數轉盤式吸煙機需求;若存在強腐蝕環境(如硫化物煙汽),建議選配鋼制探頭型號
六、瑞士schiltknecht(TSR)風速傳感器未來方向:智能診斷與云平臺
新一代TSR傳感器(如MC 4.0系列)已集成藍牙傳輸與自診斷功能,可實時上報軸承磨損、探頭積碳等故障,并通過云平臺分析預測維護周期810。結合數字孿生模型,未來有望實現全流程風速虛擬調控。
瑞士TSR傳感器通過精準風速閉環控制,解決了轉盤式吸煙機長期存在的干燥不均、能耗高等痛點,其模塊化與智能化設計將進一步推動煙草加工向精益生產演進
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